高速轴承对润滑脂的性能要求: (1)使用寿命长,可以使维修成本降低,减少轴承摩擦消耗。 (2)合适的稠度,具有较好的减振功能,可降低高速轴承的噪音,有利于环境保护。 (3)抗氧化性能好,使用时间长之后,润滑脂的外观颜色、酸碱度变化小,无明显氧化现象。 (4)流动性能好,一般要求使用温度在-25摄氏度—120摄氏度,启动力矩小,运转力矩低,能耗小,
轴承锈蚀主要分金属腐蚀和人的手汗,金属腐蚀占绝大部分,很多情况下都无法避免。而手汗也能引起轴承锈蚀,主要是汗液接触时会在其表面产生汗液膜,相互作用会发生电化学反应而导致腐蚀,但是可以避免,比如带上专业拿取零件的手套等工具。 金属腐蚀主要有: ①表面光洁度;②金属材料的化学结构和成分;③金属表面的溶液成分及PH值;④环境介质;⑤周围湿度和温度。 防锈预处理方
影响轴承寿命的材料因素 滚动轴承的早期失效形式,主要有破裂、塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳,在正常条件下主要是接触疲劳。轴承零件的失效除了服役条件之外,主要受钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性和内应力状态制约。影响这些性能和状态的主要内在因素有如下几项: 1、淬火钢中的马氏体 高碳铬钢原始组织为粒状珠光体时,在淬火低温回火状态下,淬火马氏体含碳量,明显影响钢的力学性能。
轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查,小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良,安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如无异常则可以开始动力运转。 因大型机械不能手动旋转,所以无负荷启动后立即关掉动力,进行惯性运转,检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后进
滚动轴承的旋转精度 滚动轴承的旋转精度是指: 1、成套轴承内圈和外圈的径向跳动; 2、成套轴承内圈和外圈端面对滚道的跳动; 3、内圈基准端面对内径的跳动; 4、外表面母线对基准端面倾斜度的变动量; 5、推力轴承座圈滚道对底面厚度的变动量。 符号及定义: 1、轴承的径向跳动 Kia—&m
轴承在运转过程中,为了提供更好的性能使用,一般会采用润滑脂进行润滑轴承,可以降低轴承运转摩擦度和温度的升高,如果润滑脂是变质的,不仅起不到相关的作用,反而对轴承的使用更加不利,因此我们在购买润滑脂时一定要学会如何去辨别润滑脂是否已经变质。 判断润滑脂变质方法: 1、油流观察法 取两只量杯,其中一个盛有待检查的润滑油,另一只空放在桌面上,将盛满润滑油的量杯举高离开桌面3
1、轴承温度升高的原因: (1).轴承冷却水中断。 (2).油质劣化,油自身不清洁或运行中油劣化,如油中的水分增加会引起油的酸性增大,会降低油的润滑作用,使轴瓦遭到腐蚀,造成轴承温度升高。 2.现象: (1).有警报电铃响. (2).机旁盘水轮机械故障光字牌亮,指示轴承温度的仪表温度升高,信号继电器动作。 (3).温度计盘(膨胀型温度计)黑针与黄针重合或超过黄针